柴里矿走节约集约高效发展之路-尊龙注册平台

山能枣矿集团柴里煤矿近年来致力于矿井节约、集约、高效发展，牢牢把控源头设计、流程管控、技术创新“三道关口”，大胆采取新技术新工艺，不仅提高了煤炭资源回收率和矿井综合经济效益，而且延长了矿井服务年限。

“我们在23上631工作面，探索实施了厚煤层沿空留巷技术，减少巷道施工330米，降低成本270余万元，回收煤炭1.4万吨，避免了下分层开采应力集中，提高了安全系数，实现降本增效1000万元，成为枣矿集团首个成功案例。”柴里煤矿总工程师刘国利介绍。

据了解，柴里煤矿历经57年的开采，井下条件日趋复杂，一直沿用开采一个工作面打一个轨道巷的采煤工艺，不仅成为制约集约高效生产的“瓶颈”，而且造成煤炭资源极大浪费。为攻克这一技术难题，推动老矿生产方式由广种薄收向集约高效转变，他们牢牢把控源头设计关，优化采场设计，改进技术工艺，大胆探索，敢于创新，经过多方论证、反复研究，通过合理定点定位，最终确定在23上631和632两个面之间探索实施沿空留巷技术工艺。

“这项技术对我们来讲，不仅是一次探索，更是一项挑战。初步实施就遇到工作面初次来压、第一次落顶、巷道压力大等困难。我们坚持在实践中研究、在研究中探索，先后采用超前施工锚梁、超前预裂爆破和架后施工架棚支护、采空区侧帮及铺网再喷浆封堵等技术方案，避免了采空区漏风、瓦斯涌出、煤层自燃的现象，确保了沿空留巷技术在轨道巷成功实施。”综采工区技术员杨帆说。

在优化采场设计的同时，他们严格生产流程控制，坚持定刀采煤、精采细放、以放定采，采取多轮顺序均匀放煤，实施后部放煤结束收溜放矸充填三角区等措施，煤炭资源回收率大幅提升。

“通过强化流程控制，我们在23下606东综放工作面，多回收煤炭资源3.34万吨，不仅保证了煤炭质量，而且延长了矿井服务年限。”生产调度中心主任杜显峰介绍。

与此同时，该矿还针对原架棚支护工艺生产成本高、工时效率低、安全系数小的实际问题，全面推广高预应力锚杆、锚索支护，让延续56年架棚支护工艺退出历史舞台，不仅减轻了职工劳动强度，而且降低了生产成本费用，减少用工105人，每米架棚巷道直接材料成本从5785元降至1615元，从根本上消除了原架棚巷道上方空顶区松动煤体自燃的隐患，实现了降本增效。

“柴里煤矿历经半个多世纪开采，煤炭资源濒临枯竭。我们坚持打基础、利长远、谋发展，开源节流，深度挖潜，把难题变课题、难关变攻关、难点变亮点的理念，运用新技术新工艺提效益、降强度，不断延长矿井服务年限，真正把一切为了企业、一切为了发展、一切为了职工的发展理念变为了生动实践。”柴里煤矿矿长石海波说。（马洪庆 张震 马广伟）